LED চিপ এর জালিয়াতি প্রক্রিয়া
1.LED চিপ পরিদর্শন
মাইক্রোস্কোপিক পরীক্ষা: উপাদান উপাদান কিনা যান্ত্রিক ক্ষতি এবং লিনেন পিট লক পাহাড় চিপ আকার এবং ইলেক্ট্রোড আকার প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তা সঙ্গে সামঞ্জস্যপুঞ্জের ইলেক্ট্রোড প্যাটার্ন সম্পূর্ণ
2. এলডি বিস্তার
হিসাবে লেখক পরে LED চিপ এখনও বন্ধ ফাঁকায় ব্যবস্থা খুব ছোট (প্রায় 0.1 মিমি), প্রক্রিয়া অপারেশন সহায়ক হয় না। চিপযুক্ত চিপটির ছবিটি স্প্রেডারে প্রসারিত হয়েছে যাতে LED চিপগুলির পিচ প্রায় 0.6 মিমি হয়। আপনি ম্যানুয়াল সম্প্রসারণ ব্যবহার করতে পারেন, কিন্তু এটি চিপ পড়ে এবং বর্জ্য এবং অন্যান্য অবাঞ্ছিত সমস্যাগুলির কারণ হতে পারে।
3.LED বিতরণ
LED স্টেন্ট রূপালী আঠালো বা অন্তরক আঠালো অনুরূপ অবস্থান। GaAs, SiC পরিবাহী স্তর, জন্য লাল, হলুদ, হলুদ এবং সবুজ চিপ ব্যাক electrode সঙ্গে, রূপালী আঠা ব্যবহার করে। নীলকান্তমণি অন্তরণ স্তর জন্য নীল, সবুজ LED চিপ, চিপ সংশোধন করার জন্য অন্তরক আঠালো ব্যবহার।
প্রক্রিয়াকরণের সমস্যা হল নিয়ন্ত্রণের পরিমাণ, কলোয়েডের উচ্চতার মধ্যে, বিতরণের অবস্থানের বিস্তারিত প্রক্রিয়া প্রয়োজনীয়তা রয়েছে। স্টোরেজ এবং ব্যবহারে রৌপ্য প্লাস্টিক এবং অন্তরক প্লাস্টিক হিসাবে কঠোর প্রয়োজনীয়তা, রূপালী প্লাস্টিক জাগ্রত উপাদান, মিশ্রন, সময় ব্যবহার প্রক্রিয়া বিষয় মনোযোগ দিতে হবে।
4. এলইডি প্রস্তুত রাবার
এবং বিপরীতভাবে বিতরণ করা হয়, ইলেকট্রোডের উপর রৌপ্য পেস্টের পিছনে রাবার তৈরি করা একটি প্লাস্টিকের মেশিনের সাথে প্রথম এবং তারপর লম্বা ব্রাটে ইনস্টল করা রূপালী প্লাস্টিকের LED এর পিছনে। আঠালো দক্ষতা বিতরণের তুলনায় অনেক বেশি, কিন্তু সমস্ত পণ্য প্রস্তুতি প্রক্রিয়া জন্য উপযুক্ত নয়।
5.LED হাত কাঁটা
LED চিপ (আঠা বা প্রস্তুত না সঙ্গে) পরে প্রসারিত করা হবে যখন চোয়াল টেবিল চোকান মধ্যে রাখা, চোকান নীচে LED বন্ধনী, মাইক্রোস্কোপ অধীনে LED চিপ এক একটি যথাযথ অবস্থান থেকে একটি সুই সঙ্গে। ম্যানুয়াল লোডিং এবং স্বয়ংক্রিয় মাউন্টিং তুলনায় একটি সুবিধা আছে, চিপ বিভিন্ন প্রয়োজন যে পণ্য জন্য যে কোনো সময় বিভিন্ন চিপ প্রতিস্থাপন সহজ।
6. এলইডি স্বয়ংক্রিয় লোডিং
স্বয়ংক্রিয় লোডিং আসলে আঠালো (বিতরণের) এবং চিপ দুইটি ধাপের সংমিশ্রণ, প্রথমে সিলভার আঠালো (অন্তরণ) উপর LED ব্র্যাটের মধ্যে, এবং তারপর LED চিপ মুভ করার অবস্থানটি স্তন্যপান করার জন্য একটি ভ্যাকুয়াম অগ্রভাগ ব্যবহার করে এবং তারপর স্থাপন করা হয় স্টান্ট অবস্থানের সাথে অনুরূপ। প্রক্রিয়া স্বয়ংক্রিয়ভাবে লোড হচ্ছে প্রধানত সরঞ্জাম অপারেশন এবং প্রোগ্রামিং সঙ্গে পরিচিত হতে, যখন আঠালো এবং ইনস্টলেশনের সঠিকতা সামঞ্জস্য যন্ত্রপাতি। বেকলাইট অগ্রভাগের পছন্দমত অগ্রভাগের পছন্দে, LED চিপটির পৃষ্ঠকে ক্ষতির হাত থেকে রক্ষা করার জন্য, বিশেষত নীল, সবুজ চিপকে বেকেলাইট হতে হবে। ইস্পাত মুখ চিপ পৃষ্ঠ বর্তমান আশ্লেষ স্তর স্ক্র্যাচ হবে কারণ।
7.LED sintering
স্নোটারিং এর উদ্দেশ্য হল দরিদ্র ব্যাচ প্রতিরোধ করার জন্য তাপমাত্রা নিরীক্ষণের জন্য সিলভার পেস্ট, সিটারকারিং প্রয়োজনীয়তা নরম করা। সিলভার sintering তাপমাত্রা সাধারণত 150 ℃ , 2 ঘন্টা sintering সময় নিয়ন্ত্রণ করা হয় । প্রকৃত পরিস্থিতি অনুযায়ী 170 ℃ , 1 ঘন্টা সমন্বয় করা যাবে । রাবার ইনসুলেশন সাধারণত 150 ℃ , 1 ঘন্টা।
সিলভার প্লাস্টিক sintering চুলা sintered পণ্য প্রতিস্থাপন খুলতে 2 ঘন্টা (বা 1 ঘন্টা) প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী হতে হবে, মধ্য খোলা মুক্ত হতে হবে না। দূষিত প্রতিরোধ প্রতিরোধ অন্যান্য কাজে ব্যবহার করা যাবে না।
8. এলডি চাপ ঢালাই
ঢালাইয়ের উদ্দেশ্য সীসা সংযোগের কাজের ভিতর এবং বাইরে পণ্যটি সম্পূর্ণ করার জন্য LED চিপটিতে বিদ্যুদ্বাহকটি নেতৃত্ব দিতে হয়।
LED ঢালাই প্রক্রিয়া হল স্বর্ণের তারের এবং অ্যালুমিনিয়াম তারের ঢালাই দুই। অ্যালুমিনিয়াম তারের ঢালাই প্রক্রিয়া প্রথম প্রথম চাপ উপর প্রথম চিপ ইলেক্ট্রোড জন্য, তারপর উপরে উপযুক্ত বন্ধনী অ্যালুমিনিয়াম তারের টান, বিরতি অ্যালুমিনিয়াম তারের পরে দ্বিতীয় বিন্দু টিপুন। সোনার বুলিয়ন প্রক্রিয়া চাপ প্রথম পয়েন্ট আগে বল পোড়া, এবং বাকি অনুরূপ।
চাপ ঢালাই LED প্যাকেজিং প্রযুক্তির মূল লিংক, প্রক্রিয়া নিরীক্ষণ প্রধান প্রয়োজন চাপ ঢালাই তারের (অ্যালুমিনিয়াম তারের) অক্ষর তারের আকৃতি, ঝাল যুগ্ম আকৃতি, টান হয়।
9. এলডি সিলান্ট
LED প্যাকেজিং প্রধানত একটি ছোট প্লাস্টিকের, potting, ছাঁচনির্মাণ তিনটি। মূলত, প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণের অসুবিধাটি হচ্ছে বুদ্বুদ, উপাদান, কালো দাগের চেয়ে বেশি। নকশা মূলত উপকরণ নির্বাচন, ভাল epoxy এবং স্টেন্ট সমন্বয় ব্যবহার। (সাধারণ LED বায়ু নিবিড়তা পরীক্ষা পাস করতে পারে না)
LED ডিসপেনসিং TOP- LED এবং সাইড LED- বিতরণের জন্য। অপারেটিং স্তরের ম্যানুয়াল বিতরণের প্যাকেজ অত্যন্ত উচ্চ (বিশেষ করে সাদা LED), প্রধান অসুবিধাটি নিয়ন্ত্রণের পরিমাণ হয়, কারণ প্রক্রিয়াতে epoxy ব্যবহার ঘন হয়ে যাবে। হোয়াইট LED ডিসপেন্সিং এছাড়াও রঙ পার্থক্য দ্বারা সৃষ্ট ফসফর পাউডার বৃষ্টিপাতের ঘটনাটি আছে।
LED encapsulation প্যাকেজ ল্যাম্প - LED প্যাকেট potting আকারে। শুকনো প্রক্রিয়া তরল epoxy এর LED ইনজেকশন প্রথম ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ গুহা, এবং তারপর epoxy নিরাময় থেকে চুলা মধ্যে, একটি ভাল LED বন্ধনী ঢালাই, আকৃতি মোড থেকে LED।
LED চটকান প্যাকেজ ছাঁচ, একটি জলবাহী প্রেস ছাঁচ এবং ভ্যাকুয়াম, জলবাহী সলিড সঙ্গে ছাঁচ মধ্যে জলবাহী চাপ প্রবেশদ্বার এর ইনজেকশন মধ্যে কঠিন epoxy সঙ্গে ঊর্ধ্ব এবং নিম্ন ছাঁচ মধ্যে একটি ভাল LED স্টেন্ট থেকে ঝালাই করা হবে epoxy LED গঠন ট্যাংক প্রবেশ করে এবং আঠালো পাথ বরাবর এটি solidifies।
10.LED আরোগ্যকরণ এবং পোস্ট আরোগ্য
আরোগ্যকরণ হল epoxy আরোগ্যকরণের এনকম্পাসুলেশন, সাধারণত 1 ইঞ্চি জন্য 135 ° C epoxy নিরাময় শর্ত । ছাঁচনির্ভর প্যাকেজ সাধারণত 4 ℃ 150 ° C হয়। আরোগ্যকরণের পর এপোনি সম্পূর্ণরূপে নিরাময় করা হয়, LED এর তাপ বয়স্কতা। পোস্ট-আরোগ্যকরণ epoxy এবং stent (PCB) মধ্যে বন্ধনের শক্তি বৃদ্ধির জন্য গুরুত্বপূর্ণ। সাধারণ অবস্থার 4 ° জন্য 120 ° সি হয়।
11. এলডি কাটা এবং কদর্যতা
হিসাবে LED উত্পাদন একসঙ্গে সংযুক্ত করা হয় (একক নয়), ল্যাম্প প্যাকেজ কাটা পাঁজর ব্যবহার করে LED কাটা LED বন্ধনী। SMD- LED একটি পিসিবি বোর্ড, পৃথককরণ কাজ সম্পূর্ণ dicing মেশিনের জন্য প্রয়োজন।
12.LED পরীক্ষা
নেতৃত্বাধীন অপটিক্যাল পরামিতি পরীক্ষা, LED পণ্য বাছাই জন্য গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী একই সময়ে আকার পরীক্ষা।
http://www.luxsky-light.com
গরম পণ্য : LED টিউব লাইট , LED ট্রাই- প্রমাণ বাতি , উচ্চ উপসাগর আলো , রৈখিক commarchal আলো LED
